螺旋焊管机组质量检验工艺

螺旋钢管两边两侧各自设定2个固定不动长短的光栅尺，运用无杆气缸推动光栅尺近无缝钢管两边，光折射的衍射现象完成对无缝钢管长度的测量。 监控摄像头测长。 监控摄像头测长是运用图象处理完成无缝钢管尺寸测量，基本原理是在无缝钢管运输辊筒某一段上安裝等间距的一系列光电开关，在另一段上添灯源和监控摄像头。

当无缝钢管历经这一地区时，能够依据某一处光电开关根据监控摄像头摄入图象在显示屏上的部位来明确无缝钢管长短。 伺服电机测长 基本原理是在液压缸处安裝伺服电机，螺旋钢管运用液压缸促进无缝钢管在辊筒上健身运动，在另一侧安裝等间距的一系列光电开关，当无缝钢管被液压缸促进管端遇到光电开关时，从纪录的伺服电机读值，计算出液压缸的行程安排，那样就可以测算出无缝钢管的长短。

为您介绍以下内容：螺旋焊管机组质量检验工艺如下：原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——终检验。为保证产品质量，我们制定了完善的质量计划，现场工作程序及检验、试验计划。   

而且，螺旋焊管机组主传动系统(递送机)将带钢通过可由液压调节间隙的两个夹送辊，彼此呈垂直布置，装有调心轴承。螺旋焊管机组辊子的工作面经过淬火和研磨，下辊固定，上辊由两个液压缸平衡操作，可升高或降低30㎜。螺旋焊管机组摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚，并由差压阀进行调整。由直流电机通过减速机进行驱动，穿过上述装置，把带钢送入成型台。递送速度与焊接速度一致，并可在工艺范围内调整。  

为了防止钢管出现所谓的“竹节现象”，带钢在进入成型台之前应进行预弯处理，预弯装置由两个预弯辊位于带钢的两侧，按照带钢的材质、壁厚进行边缘预弯，螺旋焊管机组带钢在进入成型台之前，位于递送机前后各有一组带钢垂直导向装置，其上装有支撑辊，作用是保证带钢运动更加平稳。

河北天翔昊冶金设备制造有限公司是一家专业服务于螺旋钢管、螺旋焊管生产和螺旋管设备的综合型企业，公司现发展成以螺旋焊管和高频焊管生产线的研发、制造、检修、改造、移机、安装调试和生产技能培训等服务一体的特色企业。欢迎洽谈合作！