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螺旋焊管机组的日常维护与保养

时间:2024-03-02 10:50:41 作者:超级管理员 点击:287次

螺旋焊管机组维护与保养润滑是维护保养设备的重要内容,该机组根据各部位的不同要求,采用稀油和干油润滑方法。

1.稀油润滑系统:开卷机、夹送矫平机、递送机、减速机用油池润滑,人工把油送入减速箱。采用HJ-28轧钢机油工业齿轮油。每月检查添油一次,每半年换油一块。除油杯加干油外,其余调整部分一律每班加油一次(HJ-50S机械油)。

2.减速箱的维护主要是蜗轮体的维护,加油部位不得超过油标2/3位置。

3.机组运行时,要经常检查轴座温度,高速螺旋焊管机组销售,一般不超过40℃,对传动部分各有关零部件应经常检查,及时处理。

4.经常更换密封件。

5.操作人员换班前必须擦设备,清除砂土及氧化皮等,应保持设备清洁,并做好交接班记录。

6.检查周期可按下列考虑:每季小修一次,年中修一次,二年大修一次。根据实际使用情况,小口径螺旋焊管机组销售,班次,负荷等用户可灵活掌握。

螺旋焊管设备在生产过程中合理操控加热温度,通过测定热塑性曲线,选择的加热温度。管坯加热还要留意有满足的保温时刻,以下降变形抗力和进步45#结构厚壁螺旋管塑耐性。螺旋钢管的生产过程需要的程序比较多,终一步是下降轧辊转速,轧辊转速是穿孔工艺的要害参数,轧辊转速由低向高变化过程中,存在一个开端呈现分层的临界轧辊转速。轧辊转速较低时,管坯简单构成孔腔;轧辊转速较高时,管坯和45#结构螺旋钢管简单构成分层缺点。为了消除管坯和45#结构螺旋钢管分层缺点,应把轧辊转速下降到开端呈现分层的临界轧辊转速以下

钢管是螺旋管制作的主要材料,钢管的质量直接影响螺旋焊管设备的制作质量,选择钢管注意其质量问题,辨别产品,在众多的产品中找出材料。螺旋管辨别钢管首先查看表面,质量差的钢管表面会有麻面现象,容易结疤,表面并不是很光滑。

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