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螺旋管生产设备的工艺流程

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螺旋管生产设备的工艺流程

发布日期:2019-04-11 17:22 来源:www.dezeshebei.com 点击:

螺旋管出产设备的工艺流程:
1. 开卷板探:将钢板开卷后进入出产线,首要进行全板超声波查验。 
2. 矫平铣边:经过压砧机使本来卷曲的钢板平坦,再经过铣边机对钢板两边际进行双面铣削,使之到达要求的板宽、板边平行度和坡口形状。 
3. 剪切成型:在出产线大将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。 
4. 对焊切开:选用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管运用等离子尺切开成标准长度。 
5. 目视查看:由专业技术人员对一些根本的参数进行查看。 
6. 超声波探伤:对表里焊缝及焊缝两边母材进行100%的查看。 
7. X射线探伤:对表里焊缝进行100%的X射线工业电视查看,选用图象处理体系以确保探伤的灵敏度。 
8. 镇压实验:在水压实验机上对钢管进行逐根查验以确保钢管到达标准要求的实验压力。 
9. 倒棱平头:将查验合格后的钢管进行管端加工,到达要求的管端坡口尺度 
10. 最终查看:再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉查验,查看是否存在焊接问题及管端缺点。 
11. 涂油打标:合格后的钢管进行涂油以防腐蚀,并依据用户要求进行打标。 
螺旋管生产设备
螺旋管出产设备在制造螺旋钢管过程中,需要注意一系列的事项。除了以下检测项目外,依据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求,还需要对钢板、钢管进行有损查验和其它查验,其间包含进厂原材料理化性能的抽检,100%的钢板外观查看。现在为我们简略介绍一下。涂油打标:合格后的钢管进行涂油以防腐蚀,并依据用户要求进行打标。矫平铣边:经过压砧机使本来卷曲的钢板平坦,再经过铣边机对钢板两边际进行双面铣削,使之到达要求的板宽、板边平行度和坡口形状。剪切成型:在出产线大将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。对焊切开:选用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管运用等离子尺切开成标准长度。目视查看:由专业技术人员对一些根本的参数进行查看。超声波探伤:对表里焊缝及焊缝两边母材进行100%的查看。X射线探伤:对表里焊缝进行100%的X射线工业电视查看,选用图象处理体系以确保探伤的灵敏度。镇压实验:在水压实验机上对钢管进行逐根查验以确保钢管到达标准要求的实验压力。倒棱平头:将查验合格后的钢管进行管端加工,到达要求的管端坡口尺度。最终查看:再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉查验,查看是否存在焊接问题及管端缺点。

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